7 rodzajów tworzyw sztucznych, które powinieneś wiedzieć (część 2)

W ostatnim artykule wprowadziliśmy PET, HDPE i PVC. Dzisiaj skupimy się na typie LDPE i porównaniach między HDPE i LDPE.

Polietylen o niskiej gęstości, zwykle skracany do LDPE, jest najlżejszym typem wszystkich żywic polietylenowych. Jest bez smaku, bezwonny i nietoksyczny o nieprzezroczystym mleczno-białym wyglądzie. A kod identyfikacyjny żywicy LDPE to liczba "4".

LDPE został wyprodukowany w 1933 roku przez Imperial Chemical Industries (ICI) przy użyciu procesu wysokiego ciśnienia poprzez polimeryzację wolnych rodników. Jego produkcja nadal stosuje tę samą metodę do dziś. A LDPE ma następujące cechy:

· Doskonała elastyczność w niskich temperaturach.

· Doskonała właściwość bariery wilgoci.

· Stabilność chemiczna. LDPE może wytrzymać temperatury 80°C w sposób ciągły i 90°C przez krótki czas. I nie jest reaktywny w temperaturze pokojowej, z wyjątkiem silnych utleniaczy. LDPE ma doskonałą odporność na kwasy, alkohole, zasady i estry, ale słaba odporność na olej i tłuszcz.

· Doskonała odporność na uderzenia.

· Niska gęstość. LDPE rozkłada się łatwiej niż inne tworzywa sztuczne.

· Ekspozycja na spójne światło słoneczne doprowadzi do chemicznego i fizycznego starzenia się tworzyw sztucznych.

Jednym z najczęstszych zastosowań LDPE jest w plastikowych torbach, które są dostarczane przez artykuły spożywcze i innych sprzedawców detalicznych. Poza tym jest również szeroko stosowany do produkcji różnych pojemników, butelek dozujących, butelek do prania, butelek do wyciskania, rur, opakowań do żywności, plastikowych części do komponentów komputerowych i różnych formowanych urządzeń laboratoryjnych.

Porównania hdpe i LDPE

Podstawowe informacje

Podobieństwa

Zarówno HDPE, jak i LDPE należą do tworzyw termoplastycznych z rodziny żywic polietylenowych, jednego z najczęściej stosowanych materiałów z tworzyw sztucznych na świecie. W rezultacie mają wiele cech.

Przede wszystkim oba można zobaczyć wszędzie w naszym codziennym życiu, od toreb na zakupy, przez zabawki dla dzieci, po wszystkie rodzaje pojemników. Niektóre branże, które powszechnie korzystają z obu materiałów, obejmują przemysł motoryzacyjny, elektryczny, hydraulikę i pneumatykę, opakowania, a także rury i rurociągi.

Po drugie, kosztują niewiele. Mówi się, że średnia globalna cena HDPE spadnie do 750 USD za tonę metryczną w 2022 r., w porównaniu z ceną 936,1 USD w 2019 r. A LDPE jest znacznie tańsze, co waha się od $ 211.11 do $ 404.76. Co więcej, HDPE i LDPE mogą być poddawane recyklingowi, pomagając kontrolować zanieczyszczenie środowiska poprzez zmniejszenie zapotrzebowania na składowiska odpadów.

Po trzecie, mają podobne właściwości mechaniczne, a także odporność chemiczną. Z jednej strony HDPE i LDPE są lekkie, wodoodporne, z niewielką odpornością na promieniowanie UV i mogą być stosowane jako dobra izolacja elektryczna. Z drugiej strony, oba te materiały są odporne na chemikalia, kwasy, parę wodną i warunki atmosferyczne, co oznacza, że są stabilne przez większość czasu.

Różnice

To struktura ich cząsteczek powoduje ich odrębne właściwości. Łańcuchy polimerowe składające się na oba materiały są rozgałęzione w LDPE, podczas gdy w HDPE polimery mają bardziej krystaliczną strukturę, co oznacza, że łańcuchy polimerowe HDPE ustawiają się bardziej regularnie, co daje mu większą gęstość niż LDPE. A siły przyciągania między cząsteczkami polimeru w HDPE są również silniejsze.

· wygląd. HDPE i LDPE wyglądają i czują się zupełnie inaczej. HDPE jest woskowy, bezsłądowy i nieprzezroczysty, podczas gdy LDPE ma wyraźny lub półprzezroczysty wygląd. Jeśli chodzi o wytrzymałość na rozciąganie, HDPE jest półsztywny i wytrzymały, podczas gdy LDPE jest elastyczny.

· Proces produkcji. Zarówno metoda polimeryzacji gnojowicy, jak i polimeryzacji gazowej mogą być stosowane do produkcji HDPE. Poprzez ogrzewanie ropy naftowej do bardzo wysokich temperatur (nazywamy ten proces "pękanie"), powstanie gaz etylenowy. Podczas jego produkcji cząsteczki gazu przyłączają się do polimerów, które następnie wytwarzają polietylen. Polietylen, który otrzymujemy, będzie miał sludgy wygląd, ale po jego przejaśnieniu przez serię form, tworzy się w granulki. Po zakończeniu procesu formowania będziemy mieli silny materiał polimerowy - czyli HDPE. Jeśli chodzi o LDPE, dostępne są również dwie podstawowe metody produkcji LDPE, a mianowicie mieszany autoklaw i reaktor rurowy. Przykład bierzemy za przykład reaktor rurowy. Reakcja odbywa się w reaktorze rurowym. Kompresuj monomer etylen gazu w reaktorze rurowym, aby przyspieszyć polimeryzacji - proces, w którym stosunkowo małe cząsteczki (monomery) łączą się chemicznie do produkcji bardzo dużych chainlike lub cząsteczki sieci (polimer). Polimeryzacja pod wysokim ciśnieniem umożliwia dalszą kopolimeryzację etylenu za pomocą współmonmerów polarnych.